工业粉尘处理设备 滤筒除尘器设备 焊接车间用滤筒除尘器粉尘处理

    滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

    滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

1、滤筒安装方便，使用维护工作量小
\ 2、后期运行维护费用低，性价比高，滤筒使用寿命3500小时以上
\ 3、滤材折褶成筒状，密度大除尘率高

\     含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

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        图中这款产品为水泥厂车间空气净化除尘用设备，是一款LTMC-W-S型滤筒除尘器，这种除尘器设备是我们吸收和概括国内外同类产品的优势开发研制成的新产品，采用新型滤筒为滤料，具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便、高性能等优点。目前在国内各个行业都有普遍的应用。

    滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统。箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料；滤筒是由外层、内层和中间层构成，内层和外层均为金属网或硬质塑料网，中间为褶皱的滤料。清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度时就要清灰。

    滤筒除尘器特点：1、褶式滤筒，增加过滤面积 2、提高处理风量 3、减小过滤风速 4、易清灰，降低压差 5、节约压缩空气 6、安装维修方便 7、除尘效率高达99.99%。

以下滤筒除尘器产品及细节图片，均为我公司真实案例现场拍摄，盗图必究，欢迎新老客户来工厂做实地考察！如果您有需求我们可去现场，根据现场实际情况做出最经济合理的方案报价。
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    除尘设备的应用越来越广泛，随着近年来空气污染严重，除尘器成为了工厂车间除尘清灰的必备设备。最常见的是煤矿、矿山机械、建材、化工、制药、食品等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

    我公司主要生产DMC单机脉冲布袋除尘器、PPC气箱脉冲布袋除尘器、LTMC滤筒式除尘器、LCM长袋离线脉冲除尘器、静电除尘器等，工程遍布全国各地，公司在做到保证质量的前提下，产品价格最低。

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除尘器的选型考虑以下因素
\ 1、过滤风速的确定
\ 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15-30g/m3，过滤风速不应大于0.6-0.8m/min；入口含尘浓度在5-15g/m3，过滤风速不应大于0.8-1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5-2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
\ 2、过滤材料
\ ,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须另行选择滤料。

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工厂划分为除尘设备加工区、滤袋加工区、骨架加工区、电磁脉冲阀加工区、输灰设备加工区、PLC控制柜加工区，除尘设备上所配套的配件均为我公司生产，实现了一站式服务，对后期更换配件提供了方便。 
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1、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障,我们会及时到厂进行维修
\ 2、服务原则：产品整机保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
\ 3、产品保质期外终身有偿服务
\ 4、产品备件终身有偿供应