冷热风烟道隔绝门电动百叶窗挡板门除尘器进口旁路脱硫挡板门

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沧州重诺机械制造有限公司是华北地区首屈一指的除尘设备、输送设备、卸料设备、风门、补偿器、消音器、耐磨管件及各类锅炉辅机附件设计、制造企业。

我公司愿为电力事业作出积极贡献，为客户提供优质的产品和优良的服务。竭诚欢迎客户来我公司考察、指导工作！

风门性能、特点介绍

1、风门的设计和制造原则上按美国CE公司标准，74DD及LD2000标准。

2、风门能够长期安全运行，保证在工作条件下，转动、启闭灵活，无卡涩现象。

3、插板式风门（冷、热风隔绝门）保证严密不漏，密封效率100%(零泄漏率)。插板门由插板门本体，驱动、锁紧执行器组成，启、闭由驱动、锁紧执行器完成，本体采用偏心轮原理密封，工作时偏心轮压紧门板，使门四周密封填料紧贴门板完成遮断流体，保证插板门的内漏率为0%，同时对启闭轴和锁紧轴密封涵内通高于系统管道压力500Pa的密封空气，有效的防止了冷、热空气的外泄漏。

4、插板式风门动静间隙有严密可靠的密封措施。风门的密封板接合面及各轴颈法兰处，无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内漏，特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处保证严密不漏。

5、插板门在组焊完成之后将对壳体和插板进行热处理，以消除内在应力，保证设备在热态运行时不会出现变形卡涩现象。

6、挡板式风门保证有较高的关闭严密性，其泄漏率小于2％。

7、挡板式风门的风门轴为水平布置，轴承密封严密，运转灵活，不易卡死，风门采用非油润滑的耐高温的调心轴承。对于风门轴垂直式布置的风门，风门轴采用推力轴承结构。

8、工作在烟气中的风门，受含尘气流冲刷的部分为耐磨材料或有耐磨措施。

9、挡板式风门的叶片为流线型设计，呈机翼型，流动阻力小。矩形挡板风门各叶片之间的密封及叶片与壳体的密封采用不锈钢弹片密封，密封效果好；所有风门的轴端采用先密封后支撑的方式，轴转动所产生的力全部作用在调心轴承上，轴在转动时不会对密封填料造成挤压，有效的防止了各轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。

10、风门外表光滑平整美观，二级除锈并进行二度油漆，涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位现象。烟气脱硫挡板门性能、特点介绍在大型火力发电机组烟气脱硫（FGD）系统中，烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为FGD主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。FGD主烟气挡板满足锅炉运行时关闭FGD设备进行检修的要求，旁路烟气档板用于脱硫装置运行时与烟囱的隔绝，保证100%烟气进入吸收塔。

每套FGD脱硫挡板系统由进、出口挡板门和旁路挡板门，公用一套密封空气系统（包括电加热器）组成。每套密封空气系统包括两台（一运一备）密封风机和一台电加热器，以及相关的风门（阀门）、补偿器、逆止门等。

1.脱硫挡板门采取带密封空气的单轴双挡板结构型式。每个挡板叶片四周设有镍合金密封片，挡板门本体上密封风入口设有密封风阀，和挡板门之间为机械联动。烟气挡板开，密封风阀关；烟气挡板关，密封风阀开。当挡板门关闭时，在双层叶片间注入密封空气，以达到有效隔绝前后介质的目的。

2.烟气挡板驱动装置与风门的连接方式为直联式，直接连接于风门本体上，执行器及接线盒的防护等级不低于IP65。连杆机构之间用球绞连接，保证转动无空行程，且保证了同一台挡板门上各挡板具有良好的同步性。

3.烟道挡板的安装为螺栓法兰连接，并且我方所供的反法兰紧密地与烟道相连，将挡板门的荷载通过钢烟道传递到烟道支架上。挡板主轴水平布置。主轴由合适的钢材制作，在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。烟道挡板驱动装置设有手轮，在驱动装置断电的情况下可手动操作，框架外部适当位置处设有吊耳, 以方便检修安装。

4.烟气挡板密封风压力至少比烟气最大压力高0.5kPa，风机设计有足够的容量和压头。密封风机出口装有逆止门，此门关闭严格，保证备用风机备用状态不发生倒转。密封风电加热器的容量满足密封风风量最大工况的要求，保证密封风加热温度不小于100℃，且根据风量的变化，电加器可自动调节温度。

5.每套FGD的两台密封风机（一运一备）设有一台控制柜，且两台风机互为联锁。电加器配有单独的控制柜，且和风机联锁。启动时必须先启动风机再启动电加热器，停止时必须先停电加热器再停风机，并且中间应有5～10分钟的延时，以保证电热元件不被烧毁。

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